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    化工管道泵-江苏管道泵-耐腐蚀管道泵

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           泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力,还必须保证输送的物料量,在一定的化工单位操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵效率可靠运行。

    管道泵机组的安装:

      安装时,应选距离输送液体近的地方,使管道泵装在具有小的吸入高度和短的吸入管路处,注意:应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜,使电机风扇有获得足够空气来源。当泵使用在振动要求比较严格的地方,可以使用减振器(垫),须按厂家的指导进行安装。管道的安装应可靠固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵承受管道的重量压力。

      泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋,如必须按装有室外,可加装雨棚。管道泵的进口应安装真空压力表,出口法兰应安装压力表,以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。管道泵的进口和出口管路应装设闸阀,以方便维修和运行调节。








    离心泵的气缚现象:

    如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。

          离心泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸人口真空无法形成和保持。输送高温液体的泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。

          这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

     

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